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宙斯防腐耐磨液下泵

更新時間:2019-08-16

簡要描述:

YU-1A型液下泵是在YU-1型的基礎上改進而成的,其過流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整體模壓而成的,也有增強聚丙烯整體注塑而成的,具有優異的耐腐耐磨性能,适宜于-20℃~80℃範圍内的酸堿性料漿或清液的輸送。該泵與YU-1型泵的明顯區别在于,在電機軸和泵軸間增加了聯軸器,增強了泵頭運轉的穩定性,也給用戶的維修提供了方便。

一. 宙斯防腐耐磨液下泵産品簡介

  YU-1A系列液下泵是在YU-1型的基礎上改進而成的,其過流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整體模壓而成的,也有增強聚丙烯整體注塑而成的,具有優異的耐腐耐磨性能,适宜于-20℃~80℃範圍内的酸堿性料漿或清液的輸送。該泵與YU-1型液下泵的明顯區别在于,在電機軸和泵軸間增加了聯軸器,增強了泵頭運轉的穩定性,也給用戶的維修提供了方便。
  該系列液下泵批量生産十多年來,經3000多家用戶,8000多個崗位的使用,其耐溫性、防腐性、機械穩定性、耐磨性以及運行費用的經濟性都得到了用戶的認可,因此該産品是一個性能穩定、技術成熟、受用戶歡迎、定型的防腐型泵類産品,被老用戶稱為"老秀才"品種。
  該系列液下泵能廣泛應用于以下行業:
  (一) 有色金屬濕法冶煉業:特别适用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、钴、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、堿液、腐蝕性礦漿、電解液、廢酸、污水等介質的輸送。
  (二) 硫酸磷肥業:稀酸、母液、含矽膠的氟矽酸、磷酸料漿等介質的輸送。
  (三) 水處理環保業:可輸送各種帶雜質的污水。
  (四) 染料、精細化工業:可輸送含稀酸、堿液體、混合酸的清液或料漿。
  (五) 其它工業生産中的腐蝕性和非腐蝕性清液或料漿的吸送。
  YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-1A系列液下泵的下部設置攪拌槳,能在輸送液體的同時,攪拌液下沉澱物。适用于輸送含固相物料的料漿或污水池、沉澱池等池、槽類容器沉澱物料的清理及輸送。

二.  宙斯防腐耐磨液下泵型号含義

三. 宙斯防腐耐磨液下泵 泵的性能特點

  3.1 泵體為整體模壓而成,連接筒為玻璃鋼制作,既有極好的防腐性能,又有鋼的強度,因此泵體運行的穩定性、可靠性極好。過流部件均為非金屬材料,防腐性能極好。
  3.2 泵體與連接筒的連接以及泵體與泵蓋之間的連接,均采用大螺距螺紋連接,安裝維修更加方便。由于液下部位不用金屬緊固螺釘,無腐蝕性損壞之慮,其整體防腐性能十分優越。

四. 特殊選型服務

  4.1 液下泵的液下深度常規品種有0.6米、0.8米、1米三種。如有特殊深度要求的請在訂貨時加以說明。
  4.2 液下泵安裝闆在本說明書上标定的是方形、用戶如另有要求,可根據需求,做成圓形或其它形狀的安裝闆。
  4.3 用戶的工況如遇到輸送大顆粒、磨蝕要求高的崗位時,請加以說明。本廠可以幫助選定特殊耐磨材料的葉輪和泵蓋:材料有聚氨酯、合金鋼等。
 

五.  宙斯防腐耐磨液下泵的結構簡圖

六、泵的性能參數表

序号 泵型号 流量(m3/h) 揚程(m) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 整機重量(kg) 備注 圖紙
1 25YU-1A-3-5 3 5 2900 0.75 55 液下深度小于1m
2 25YU-1A-3-10 3 10 2900 1.1 55
3 25YU-1A-5-15 5 15 2900 1.1 55
4 25YU-1A-5-20 5 20 2900 1.1 55
5 25YU-1A-5-20 5 20 2900 1.5 55
6 32YU-1A-5-25 5 25 2900 2.2 63
7 32YU-1A-10-10 10 10 2900 1.5 63
8 32YU-1A-10-15 10 15 2900 1.5 63
9 32YU-1A-15-15 15 15 2900 2.2 63
10 32YU-1A-10-20 10 20 2900 2.2 63
11 40YU-1A-10-30 10 30 2900 3 95
12 40YU-1A-15-20 15 20 2900 3 95
13 40YU-1A-15-28 15 28 2900 3 95
14 40YU-1A-20-10 20 10 2900 3 95
15 40YU-1A-20-20 20 20 2900 4 108
16 40YU-1A-20-25 20 25 2900 4 108
17 40YU-1A-30-15 30 15 2900 4 108
18 40YU-1A-20-30 20 30 2900 5.5 126
19 50YU-1A-30-15 30 15 2900 5.5 126
20 50YU-1A-30-20 30 20 2900 5.5 130
21 50YU-1A-30-25 30 25 2900 5.5 130
22 50YU-1A-30-30 30 30 2900 7.5 130
23 50YU-1A-40-10 40 10 2900 5.5 130
24 50YU-1A-40-15 40 15 2900 5.5 130
25 65YU-1A-40-15 40 15 2900 5.5 165
26 65YU-1A-40-20 40 20 2900 7.5 170
27 65YU-1A-45-25 45 25 2900 7.5 170
28 65YU-1A-50-8 50 8 2900 7.5 170
29 65YU-1A-45-30 45 30 2900 11 219
30 65YU-1A-50-25 50 25 2900 11 219
31 65YU-1A-60-20 60 20 2900 11 219
32 80YU-1A-60-30 60 30 2900 15 280
33 80YU-1A-80-30 80 30 2900 18.5 310
34 80YU-1A-100-30 100 30 2900 22 350
35 100YU-1A-100-26 100 26 2900 22 450
36 100YU-1A-90-30 90 30 2900 22 450
37 100YU-1A-120-25 120 25 2900 22 450
38 100YU-1A-130-23 130 23 2900 22 450

注:1. YU-1A-J性能參數與YU-1A相同。
2. 表中所述參數均為用清水做試驗獲得,如輸送其它類型的介質,電機功率随介質比重的不同而變化。咨詢。

七. 泵的外形圖及安裝尺寸表

  7.1 泵的外形圖

  7.2 泵的安裝尺寸表

序号 規格 電機功率(kw) 出口法蘭尺寸(mm)  外形尺寸(mm) 插入口尺寸(mm×mm) 安裝闆尺寸(mm) 圖紙
D1 D2 D3 n1-d1 H1 H2 H3 H4 a1 a2 a3 a4 a5 b1 b2 n2-d2
1~4 25YU-1A 0.75~1.1KW-2 25 85 115 4-Φ14 770 930 1416 150 395×220 50 300 70 225 400 250 300 4-Φ12
5 25YU-1A 1.5KW-2 25 85 115 4-Φ14 770 930 1416 150 395×220 50 300 70 225 400 250 300 4-Φ12
6~10 32YU-1A 1.5~2.2KW-2 32 100 140 4-Φ18 770 930 1416 150 395×220 50 300 70 225 400 250 300 4-Φ12
11~14 40YU-1A 3KW-2 40 110 150 4-Φ18 805 980 1605 150 430×250 50 370 100 270 470 300 350 4-Φ14
15~17 40YU-1A 4KW-2 40 110 150 4-Φ18 805 980 1605 150 430×250 50 370 100 270 470 300 350 4-Φ14
18 40YU-1A 5.5KW-2 40 110 150 4-Φ18 805 980 1605 150 430×250 50 370 100 260 470 350 400 4-Φ14
19 50YU-1A 5.5KW-2 50 125 165 4-Φ18 805 980 1605 150 430×250 50 370 100 270 470 350 400 4-Φ14
20~24 50YU-1A 5.5~7.5KW-2 50 125 165 4-Φ18 800 1000 1930 150 550×315 50 450 100 325 550 350 400 4-Φ18
25~28 65YU-1A 5.5~7.5KW-2 65 145 185 4-Φ18 800 1000 2030 150 550×315 50 450 100 325 550 350 400 4-Φ18
29~31 65YU-1A 11KW-2 65 145 185 4-Φ18 800 1000 2030 150 550×315 50 500 150 335 600 400 450 4-Φ18
32 80YU-1A 15KW-2 80 160 200 8-Φ18 800 1000 2030 150 590×315 50 500 150 335 600 400 450 4-Φ18
33 80YU-1A 18.5KW-2 80 160 200 8-Φ18 800 1000 2030 150 590×315 50 500 150 335 600 400 450 4-Φ18
34 80YU-1A 22KW-2 80 160 200 8-Φ18 800 1000 2030 150 590×315 50 500 150 335 600 400 450 4-Φ18
35~38 100YU-1A 22KW-2 100 180 220 8-Φ18 815 1035 2045 150 590×365 50 540 170 345 640 440 500 6-Φ18  

注:1. YU-1A-J系列泵的安裝尺寸圖表在訂貨時為客戶提供。
2. 插入口尺寸為安裝闆以下泵的zui大實體外形尺寸。
3. 本安裝尺寸為液下深度1米,如液下深度H1為0.6、0.8時,除H2、H3及H1相應變化外,其餘尺寸不變。
4. 本公司保留技術改進及尺寸修正的權利,恕不通知用戶。

八. 安裝使用及維修說明

  8.1 安裝與檢查
  将泵垂直固定于所需的位置上,連接好出口管路。安裝完畢,應用手盤動聯軸器,看看是否運轉靈活,如轉動不靈活或有不正常噪音、卡死等異常,應重新拆泵檢查,清理異物,消除噪音,或通過增減葉輪墊調整葉輪與泵體之間的間隙,此間隙應保證在1~2mm之間,通過增減泵蓋墊調整葉輪與泵蓋之間的間隙,此間隙應保證在1~2mm之間,安裝好後,再盤動聯軸器,如此反複直到動轉靈活方可接電,按啟動程序使泵進入工作狀态。
  8.2 啟動
  接通電源點啟動,查看電機轉動方向與泵上箭頭所指方向是否一緻,如不一緻應重新接線調整;電機運轉正常後應慢慢開啟出口閥門至所需的工作狀态。
  8.3 停車
  先關閉出口閥門,再關電源。
  8.4 拆裝順序(參見泵的結構簡圖)
  ▲ YU-1A系列泵的拆卸順序:
  a. 先拆下出液管12;
  b. 旋下過濾罩1(右旋螺紋),旋下泵蓋2,取下泵蓋墊3;
  c. 旋下鎖緊螺母5、防轉螺母7,依此拆下鎖緊螺母墊6、華司8、葉輪9、葉輪墊10、軸套11;
  d. 旋下泵體4(右旋螺紋),擰下拼圈14(左旋螺紋),取出K型密封圈13。
  ▲ YU-1A-J系列泵的拆卸順序:
  a. 先拆下出液管16;
  b. 旋下鎖緊螺母1、防轉螺母9,依此拆下鎖緊螺母墊2、華司10、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊4、下軸套11及下軸套墊8;
  c. 旋下泵蓋5,取下泵蓋墊6,取下葉輪12、葉輪墊13、上軸套15;
  d. 旋下泵體7(右旋螺紋),擰下拼圈17(左旋螺紋),取出K型密封圈14。
  ▲ 安裝順序與拆卸順序相反,應特别注意各部位墊片的安裝。
  8.5 注意事項
  由于該泵的大部分零件是塑料制成的,故不能對其進行強力沖擊和扭曲,以免産生不必要的損壞。
  8.6 安裝特别提示

  請注意:zui高液面與泵底闆之間的距離應大于250mm,以免液體浸蝕軸承。

  8.7 YU-1A-J系列泵安裝示意與說明

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